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    石材磨邊機智能化時代的新選擇

    發布者: 創世強  時間:2017-10-09

    在落幕不久的2017廣州陶瓷工業展上,眾多新品都受到了廣泛關注,如3.85米內寬超寬體窯爐、微水瓷片拋釉機、14通道數字噴墨打印機、科達智能網絡服務系統、石材磨邊機等。這些技術的推出,清晰反映出科達產品的開發思路,就是在節能高效的基礎上,進一步提升設備的自動化水平,并借助互聯網打造智慧整線,石材磨邊機的推出正是這一思想的深入體現。
    石材磨邊機投放中國市場以來,經過20多年的發展,磨邊機已經由早期的單線8個磨邊頭發展到今天單線64個磨邊頭。日產量也由早期的一兩千平方米提升到了今天的兩萬平方米左右,磨邊機的生產效率可謂有了長足的提升。但是不容忽視的事實是,目前磨邊機的操作自動化程度仍然很低,對人工的依賴性仍舊很高。
    新型數字智能磨邊機將過去磨邊機靠人工觀察和操作的工作,如今都可以通過數字化、自動化完成,從而能夠減輕操作人員勞動強度。對操作人員的專業技能要求大大降低,對提升瓷磚優等品率,保證生產穩定也大有益處。
    這一改變首先得益于推磚機構的改進。以往的推磚機構當磚的對角線超差時就需要停機調節,或者不停機在推磚動作時人到推磚架上進行調節,這樣的弊端是顯而易見的。首先需要多次調整,效率低,過程中會有部分磚超差降級,且對磨邊工的經驗要求較高。如果停機調節影響生產,不停機調整又有安全隱患。
    通過對磨邊后成品磚的對角線長度尺寸進行檢測。當測量兩條對角線長度尺寸差超過限定值后,其中一個推磚爪可通過在操作屏上直接輸入前后位置的調整量,執行機構可在兩次推磚動作的間隙電動完成調整,從而完成入磚角度的調整。
    如果使用尺寸檢測儀進行成品磚尺寸的準確檢測,并能以數字信號輸出時,可以將檢測尺寸數字和推磚爪位置調整設計成一個閉環控制。設備會自動根據尺寸誤差進行推磚和入磚角度的調整,這是一個持續的過程,當檢測到對角線不相等的時候,它就開始動作。電動調整推磚爪的位置精度可達0.02mm。
    除了推磚機構的升級,新型系列高精度自動進給磨邊頭的配備也起到了如虎添翼的作用,其磨邊輪進給調節精度可達0.01mm,單向進給無空行程,反向回程間隙極小。磨頭振動極小,磨頭磨削穩定性提高,能夠減少破損。
    每臺磨邊機幾十個磨頭,每個磨頭的切削量是多少,過去一直都是靠人工聽聲音,看火花這樣原始的方式觀察判斷,磨邊操作就成了經驗活。而在該設備上,每個磨頭有磨輪損耗數字變量顯示,每個磨頭配置有數字電流表,只要察看操作屏上的磨輪損耗變量值和電流數值,就能判斷磨頭工作狀況,很容易確認磨輪是否需要進給和進給多少。當磨輪損耗完后,設備自動報警提示,方便及時更換。
    每臺機的最后兩組磨邊頭的電動調節也可以與尺寸檢測儀關聯,形成閉環控制。一旦磚的對邊尺寸檢測超差,磨邊頭會根據反饋數字信號自動調節磨邊輪的前后位置,修正磨邊尺寸,控制磚的尺寸在設定范圍內。
    文章由:石材磨邊機  http://www.clickinfra.com/ProductClass.html  整理提供


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